Jak zrobić pellet: Przewodnik po produkcji pelletu drzewnego
Zastanawiałeś się kiedyś, jak wykorzystać odpady drzewne do stworzenia ekologicznego paliwa? Produkcja pelletu drzewnego to świetny sposób na przekształcenie trocin i wiórów w coś użytecznego. W tym przewodniku pokażę Ci, jak samodzielnie wyprodukować pellet oraz na co zwrócić uwagę podczas całego procesu.
Spis treści
1. Surowce do produkcji pelletu
Odpady drzewne jako surowiec
Pellet drzewny możesz produkować z różnych gatunków drewna. Kluczowe jest używanie rozdrobnionych kawałków drewna o grubości około 1 mm i długości do 3-4 mm. Ważne, aby materiał był wolny od domieszek mineralnych czy metali. To zapewni wysoką jakość gotowego produktu.
Wiesz, że w Polsce rocznie generuje się około 5 milionów ton odpadów drewnych z przemysłu meblarskiego i budowlanego? To ogromna ilość surowca!
Właściwości surowca
Właściwości drewna wpływają na cechy gotowego granulatu oraz proces produkcji. Twardość drewna jest kluczowa. Im twardsze drewno (np. dąb), tym więcej energii elektrycznej potrzeba do jego przetworzenia. Szybciej zużywają się również części peleciarki.
Zawartość ligniny ma znaczenie. W drzewach iglastych wynosi ona średnio 26-30%, a w liściastych 19-28%. Wyższa zawartość ligniny sprzyja lepszemu sklejaniu pelletu oraz zwiększa jego wytrzymałość mechaniczną.

Jak zrobić pellet w domu?
2. Proces produkcji pelletu
Etap rozdrabniania
Pierwszym krokiem jest rozdrabnianie surowca na mniejsze kawałki o grubości około 1 mm i długości do 3-4 mm. Dobrze przygotowany materiał ułatwia prasowanie i zwiększa efektywność całej produkcji.
Odpowiednie rozdrobnienie może zwiększyć wydajność prasowania nawet o 15%! Korzystanie z lokalnych źródeł drewna obniża koszty transportu i wspiera lokalną gospodarkę.
Prasowanie
Kluczowym etapem jest prasowanie, gdzie trociny są wciskane przez matrycę peleciarki pod ciśnieniem od 50 do nawet 300 barów. Powstaje wtedy granulat o średnicy zazwyczaj wynoszącej od 6 do 8 mm oraz długości od kilku milimetrów do kilku centymetrów.
Odpowiednia obsługa maszyny minimalizuje zużycie rolek i matrycy. Regularne smarowanie elementów roboczych olejem napędowym przed uruchomieniem urządzenia pozwala na płynniejsze działanie maszyny.
Wilgotność surowca
Wilgotność surowca ma kluczowe znaczenie dla jakości finalnego produktu. Optymalna wartość powinna wynosić między 8% a 12%. Zbyt wysoka wilgotność prowadzi do blokad matrycy oraz obniżenia jakości granulatu.
Przy wilgotności powyżej 15% ryzyko awarii wzrasta znacznie (nawet o ponad połowę). Aby osiągnąć odpowiednią wilgotność, możesz wykorzystać naturalne metody suszenia (np. wystawienie na słońce) lub mechaniczne (suszenie piecem).
3. Właściwości pelletu
Kolor i gęstość
Pellet uzyskany z drewna iglastego (sosna, świerk) ma jasny kolor – od słomkowożółtego do jasnobrązowego. Natomiast ten z drewna liściastego (dąb, buk) charakteryzuje się ciemniejszym kolorem brązowym lub ciemnobrązowym.
Gęstość nasypowa pellets zależy od użytego gatunku drewna:
Gatunek Drewna | Gęstość (kg/m³) |
---|---|
Brzoza | 650 |
Sosna | 550 |
Wydajność energetyczna
Dzięki różnicom w składzie chemicznym różnych gatunków drewna możliwe jest uzyskanie pellets o różnej wartości opałowej.
Jeden metr sześcienny brzozy generuje więcej ciepła niż sosnowe trociny ze względu na wyższą wartość opałową brzozy wynoszącą przeciętnie 4 kWh/kg. Podczas gdy sosnowe trociny mają wartość opałową rzędu 3 kWh/kg.
4. Koszty produkcji
Produkcja własnego pelletu wiąże się z pewnymi kosztami początkowymi związanymi z zakupem sprzętu oraz ewentualną inwestycją w materiały pomocnicze (jak olej napędowy). Koszt zakupu podstawowych narzędzi potrzebnych do rozpoczęcia działalności to zazwyczaj kwota rzędu 5000 -7000 zł za prostszą linię technologiczną dla niewielkiej skali produkcyjnej.
Jednak długofalowo oszczędności wynikające z samodzielnej produkcji mogą być znaczne dzięki wykorzystaniu lokalnych zasobów odpadowych zamiast kupowania drogich paliw konwencjonalnych.
5. Zastosowanie pelletu
Pellet drzewny znajduje szerokie zastosowanie przede wszystkim jako ekologiczne paliwo grzewcze wykorzystywane w piecach i kotłach centralnego ogrzewania.
Według danych branżowych udział rynku biopaliw stałych wzrósł ostatnio o ponad 25% rocznie dzięki rosnącym cenom tradycyjnych źródeł energii oraz świadomością ekologiczną konsumentów.
Może być także stosowany jako komponent kompozytów budowlanych czy dodatek paszowy dla zwierząt hodowlanych ze względu na swoje właściwości biologiczne oraz niską emisję szkodliwych substancji podczas spalania.